Fraunhofer IGCV · Digitalisierung und KI für die Produktion

In Ihrer Produktion steckt mehr.

Wir zeigen Ihnen, wo: Mit dem Level-Check analysieren wir Ihre Produktion vor Ort. Nach sechs Wochen wissen Sie, welche Digitalisierungs- und KI-Schritte sich bei Ihnen lohnen. Und wenn Sie wollen, setzen wir sie gemeinsam um.

Ihr Produktionsprofil in drei Feldern. Der Level-Check macht es messbar.
Wer wir sind

Unser Ziel: Forschung, die in Ihrer Produktion ankommt.

Teil der Fraunhofer-Gesellschaft
Gebäude des Fraunhofer IGCV in Augsburg
Fraunhofer IGCV · Augsburg

Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik

Ein produktionstechnisches Institut mit eigenem Anlagenpark und eigenen Versuchsflächen.

Mitarbeiter arbeitet mit einem Cobot in der Roboterhalle des Fraunhofer IGCV
Abteilung am Fraunhofer IGCV

Digitalisierung & KI in der Produktion

Wir entwickeln und erproben Lösungen mit Proof-of-Concepts auf unseren eigenen Anlagen und Prozessen und bringen sie in Ihre Fertigung.

Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik unter einem Dach: Produktion ist unser Alltag, nicht nur unser Forschungsthema.
Ihre Ansprechpartner: das Team, das den Level-Check entwickelt hat und Ihre Analyse persönlich durchführt.
So arbeiten wir mit Ihnen

In drei Schritten zu Digitalisierung und KI in Ihrer Produktion.

1Level-Check

Wir analysieren Ihre Produktion vor Ort und zeigen Ihnen Potenziale und eine konkrete Roadmap.

6 Wochen bis zum Ergebnisbericht

2Umsetzung

Im Nachgang beauftragen Sie einzelne Anwendungsfälle („Use Cases") als eigenes Projekt: erst den Piloten, dann den Rollout.

Eigenes, separates Projekt

3Schulungen

Wir schulen Ihr Team an den neuen Systemen.

Bei Ihnen oder am Fraunhofer IGCV
1
Schritt 1 · Der Level-Check

Von der Ist-Analyse zur Roadmap.

Der Level-Check ist der Start unserer Zusammenarbeit: 1–3 Tage sind wir bei Ihnen in der Produktion, sprechen mit Ihren Mitarbeitenden und sehen uns Ihre Abläufe genau an. Insgesamt dauert es rund sechs Wochen von der Vorbereitung bis zur Übergabe des Ergebnisberichts. Darin zeigen wir Ihnen Ihre größten Potenziale und eine priorisierte Roadmap für die Umsetzung.

Preis
ca. 15.000 €
je nach Umfang
Dauer
rund 6 Wochen
je nach Umfang, bis zum Ergebnisbericht
Vor Ort
1–3 Tage
in Ihrer Produktion
Häufig förderfähig. Innovationsgutscheine, Bundes- und EU-Programme: Welche Förderung für Sie infrage kommt, klären wir im Erstgespräch.
Vertraulichkeit ist Standard. Alles, was wir bei Ihnen sehen und erheben, bleibt bei Ihnen. Eine Geheimhaltungsvereinbarung gehört dazu.
Beispiel
Projektsteckbrief
CheckKI Level-Check
ZielKI-Potenziale finden und bewerten
FokusMontage, ein Bereich der Produktion
Vor Ort1–3 Tage, Termin nach Absprache
Preisca. 15.000 € (je nach Umfang)
Vorbereitung
  • Interviewleitfaden auf Sie zugeschnitten
  • Gespräche mit Mitarbeitenden aus allen Bereichen geplant
  • Rundgang durch die Produktion terminiert
Kick-off-Besprechung am Fraunhofer IGCV
Kick-off: den Fokus legen wir gemeinsam fest.
Tag 1–3 · bei Ihnen vor Ort
Gespräch vor Ort an einem Produktions-Dashboard
Wir sprechen mit Ihren Leuten: dort, wo gearbeitet wird.
Beispiel
Die Daten tippe ich abends von Hand in Excel ab.
Schichtleiter, Fertigung
Wenn der Kollege krank ist, steht die Linie.
Instandhaltung
Ich suche oft eine halbe Stunde in alten Mails nach einer Antwort.
Sachbearbeiterin, Planung
Analyse-Workshop: Beobachtungen werden zu Lösungsvorschlägen
Aus dem, was wir sehen, werden konkrete Vorschläge.
Beispiel
Problem → Lösungsvorschlag
ProblemFolgeUse Case (UC)
Daten auf Papierkeine Auswertung möglichUC 2
Wissen bei EinzelnenProzess steht bei AusfallUC 5
Suchen statt Findengebundene KapazitätUC 7
Inseln statt Systemedoppelte Pflege, FehlerUC 4
Digitaler Ergebnisbericht bei der Übergabe
Ihr Ergebnisbericht: digital, bei der Übergabe erklärt.
Beispiel
1Problemübersicht
Stillstände unklarUC 1
Daten auf PapierUC 2
Anlagen-InselnUC 4
2Use Cases · Nutzen gegen Aufwand
3Roadmap
Das Angebot

Drei Level-Checks. Einer passt zu Ihnen.

Gleicher Ablauf, gleicher Rahmen, unterschiedlicher Blickwinkel. Wählen Sie einen Check für die Details:

Gleicher Rahmen für alle drei: rund 6 Wochen (je nach Umfang) · ca. 15.000 € · 1–3 Tage vor Ort
Connectivity Level-Check

Maschinendaten & Vernetzung

    Reifegrad je BereichBeispiel

    2
    Schritt 2 · Die Umsetzung

    Ein eigenes Projekt, wenn Sie es wollen.

    Die Umsetzung ist vom Level-Check getrennt: Sie wählen Use Cases aus Ihrer Roadmap und beauftragen sie als eigenes Projekt, in der Regel zuerst als Pilot, dann als Rollout. Sie entscheiden nach jeder Phase neu.

    Auswahl von Use Cases aus einer Roadmap
    Aus Ihrer Roadmap wählen Sie die Use Cases (UC), die zuerst umgesetzt werden.
    UC 3 · KI
    Kamera-Qualitätsprüfung
    Nutzen hoch · Aufwand mittel
    UC 5 · Digitalisierung
    Energie-Monitoring Halle 2
    Nutzen hoch · Aufwand gering
    als eigenes Projekt beauftragt
    UC 9 · KI
    Wartungs-Vorhersage
    Nutzen hoch · Aufwand hoch
    Pilot · Energie-Monitoring Halle 2Beispiel läuft
    1.840 kWh
    Verbrauch heute
    312 kW
    Spitzenlast
    17 %
    Leerlaufanteil
    Grundlast nachts
    42 %
    Druckluft-Verluste
    26 %
    Anlage 7 Leerlauf
    18 %
    Aufgebaut mit Fraunhofer IGCV
    Inbetriebnahme eines Roboters mit Teach-Pendant
    Inbetriebnahme am Piloten
    Beispiel · Aus dem Pilot in alle Hallen
    Produktionshalle mit vielen Anlagen
    Beispiel: In die Fläche, Halle für Halle, Anlage für Anlage.
    Halle 1
    Monitoring läuft
    Halle 2 · Pilot
    Hier fing es an
    Halle 3
    Monitoring läuft
    Halle 4
    Monitoring läuft
    Halle 5
    Monitoring läuft
    Halle 6
    Monitoring läuft
    Auch die Umsetzung ist häufig förderfähig. Welche Programme für Ihr Vorhaben infrage kommen, klären wir gemeinsam.
    3
    Schritt 3 · Schulungen

    Und Ihre Leute? Können das dann selbst.

    Die beste Technik nutzt nichts, wenn niemand sie beherrscht. Deshalb endet unsere Arbeit nicht mit der Übergabe, sondern erst, wenn Ihr Team alleine weitermachen kann.

    Dashboard · Halle 2 läuft
    Grundlast nachts
    42 %
    Druckluft-Verluste
    26 %
    Betreut von Fraunhofer IGCV Betrieben von Ihrem Team
    Schulungsplan
    • Dashboard lesen & nutzen
    • Alarme einordnen
    • Auswertungen selbst bauen
    Mitarbeiter bedient den Touchscreen einer Anlage
    Schulung direkt an der Anlage
    Sie können das jetzt selbst.
    Ihr Einstieg · kostenlos

    Bereit? Finden Sie in fünf Minuten heraus, wo Sie stehen.

    Jetzt kennen Sie unseren gemeinsamen Weg. Die Schnelleinschätzung zeigt Ihnen unverbindlich, welcher Level-Check zu Ihnen passt, mit echten Projekten zum Einordnen.

    Schnelleinschätzung
    Daten
    „Unsere Maschinendaten landen automatisch in einem zentralen System.“
    Wissen
    „Excel, PDFs und Datenbanken sind bei uns miteinander verknüpft.“
    Wo Sie stehen
    Daten
    Wissen
    KI
    Empfehlung
    KI Level-Check
    Hier liegt Ihr größtes Potenzial.
    ✓ ohne Anmeldung ✓ ca. 5 Minuten ✓ Projekte aus der Praxis
    ✓ Ergebnis sofort ✓ Empfehlung inklusive ✓ unverbindlich
    Aus der Praxis

    Genau diesen Weg sind andere schon gegangen.

    Vom Level-Check über die Umsetzung bis zum Rollout: ein paar Ergebnisse aus echten Projekten.

    Sprechen wir über Ihre Produktion.

    Schildern Sie uns kurz Ihr Anliegen, wir melden uns innerhalb von zwei Werktagen.

    CG

    Dr.-Ing. Clemens Gonnermann

    Abteilungsleitung Digitalisierung und KI in der Produktion
    LW

    Lukas Wittmann, M.Sc.

    Gruppenleiter IoT und vernetzte Produktion
    Maschinendaten & Vernetzung
    TB

    Thomas Bjarsch, M.Sc.

    Wissenschaftlicher Mitarbeiter, KI und digitales Engineering
    Wissen & Daten
    SM

    Sebastian Maier, M.Sc.

    Wissenschaftlicher Mitarbeiter, KI und digitales Engineering
    Künstliche Intelligenz

    Ihre Angaben nutzen wir nur zur Bearbeitung Ihrer Anfrage. Details in der Datenschutzinformation.

    Vertraulichkeit ist Standard, eine Geheimhaltungsvereinbarung gehört bei uns dazu.

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